Proceso completo de inspección de productos de LANKIN: desde un meticuloso control de detalles hasta una entrega precisa, fortaleciendo la línea de calidad

No deja ningún detalle sin revisar. En cuanto las bolsas salen de la línea de producción, comienza la primera inspección: el equipo de control de calidad realiza una revisión completa de cada una. Desde verificar la uniformidad de la textura de la tela y las costuras suaves y sin saltos hasta evaluar la robustez y el buen funcionamiento de los accesorios (como cremalleras y asas), pasando por la comprobación de detalles funcionales como la apertura y el cierre de los bolsillos y la capacidad de carga, cada aspecto se inspecciona uno por uno. Incluso un pequeño hilo suelto o una discrepancia de color se marca para su retrabajo, garantizando que cada bolsa que pasa a la siguiente etapa cumpla con los estándares básicos de calidad.

2. Reinspección individual de productos: el «refuerzo»

Mediante la Doble Verificación, las bolsas que superan la inspección inicial pasan a la segunda ronda de reinspección individual. Esta etapa se centra en la "reconfirmación de detalles": prioriza la comprobación de áreas ocultas que pueden pasar desapercibidas en la primera inspección (como las costuras interiores de la bolsa y la uniformidad de la etiqueta) y simula situaciones de uso diario (como tirar repetidamente de las correas de los hombros y abrir y cerrar cremalleras) para verificar la durabilidad y estabilidad del producto. Este mecanismo de doble inspección individual minimiza el riesgo de que se filtren productos defectuosos.

3. Embalaje personalizado según las necesidades del cliente: la "personalización" para satisfacer con precisión las necesidades

Las bolsas que superan las inspecciones de calidad pasan a la etapa de empaque personalizado según los requisitos específicos del cliente. Ya sean materiales de empaque ecológicos, bolsas guardapolvo impresas con el logotipo de la marca o especificaciones especiales para agrupar por cantidad en cajas, el equipo de empaquetado sigue estrictamente los detalles del pedido. Por ejemplo, los artículos individuales para clientes minoristas se empaquetan en envoltorios sellados independientes con instrucciones de producto adjuntas; para pedidos corporativos, los productos se agrupan y empaquetan por lote. Esto garantiza que el método de empaquetado no solo se adapte a las necesidades del cliente, sino que también proteja los productos de daños durante el transporte.

4. Verificación de la cantidad antes del empaque: La "última línea de defensa" para eliminar errores

Tras el empaquetado, la verificación de la cantidad antes del empaquetado se convierte en el último punto de control crítico. El personal del almacén realiza un doble recuento de cada caja de bolsas según la lista del pedido: primero, se cuenta el número total por grupos de paquetes y luego se abren las cajas aleatoriamente para volver a verificar la cantidad individual. Esto garantiza que la cantidad real de artículos empacados coincida exactamente con los requisitos del pedido. Además, la información clara del modelo, la cantidad y el lote del producto se marca en las cajas exteriores, lo que facilita el seguimiento logístico posterior y la aceptación del cliente.

Desde el control de los detalles de cada producto hasta la garantía de la entrega precisa de todos los pedidos, el proceso de inspección de LANKIN busca constantemente "cero defectos y cero errores". Esto no solo representa un compromiso con la calidad del producto, sino también una respuesta solemne a la confianza de cada cliente: elegir LANKIN significa elegir calidad y servicio que resisten el escrutinio.